Резка металла ленточной пилой в Самаре

Ленточная резка металла (резка ленточной пилой)

Металлообрабатывающая компания ООО «СМК» осуществляет услуги резки металла ленточной пилой. Это самый эффективный, быстрый и бюджетный метод распила заготовок из металла. Ленточная резка позволяет добиться идеально ровного прямого распила металла и распила под углом.

Для заказа звоните в рабочее время по телефону в Самаре: 8 846 979-19-30

Резка ленточной пилой подходит изделиям из алюминиевых сплавов, цветных металлов, а также сплавов с высокой прочностью и твердостью. Мы выполняем работы на современном высокопроизводительном ленточнопильном станке, позволяющем производить резку металла различной толщины и профиля:

  • круг
  • квадрат
  • полоса
  • труба
  • уголок
  • швеллер
  • профиль
  • многогранники

Надежный механизм станка и функциональные особенности способствуют предельной точности и высокому качеству резки.

Ленточная резка металла эффективнее газорезательных установок, дисковой и механической резки ножовкой.

Она отличается высокой точностью и экономичностью проката. Ширина пропила при ленточной резке не больше 1,5 мм. К тому же после обработки заготовок не требуется дополнительная шлифовка. Ленточная резка углеродистых и некоторых видов нержавеющих сталей имеет неоспоримое преимущество, так как не оплавляет края заготовок.

Технология резки металла ленточной пилой

Резка металла ленточной пилой осуществляется узким зубчатым полотном, сваренным в замкнутую ленту – для резки металлов обычно используется пила из инструментальной стали с зубьями из сплава вольфрама и кобальта. Ленточную пилу устанавливают на шкивах, один из которых является приводным. Механизм станка приводит полотно в движение при помощи двух маховиков. Во время работы полотно перемещается по круговой траектории на жесткой раме. После того, как пила достигает нужной частоты вращения, заготовка с заданной скоростью непрерывно подается в зону резки. Режущее действие выполняется благодаря непрерывному движению полотна при одновременном прижиме заготовки. Во время резки металла ленточной пилой применяют смазочно-охлаждающую жидкость. Жидкость защищает ленточную пилу от перегрева при распиле металла, снижает износ и удаляет с лезвия металлическую пыль, которая также удаляется с помощью специальных щеточек, которые устанавливаются отдельно. Их применение необязательно, но помогает еще больше снизить нагрузку на режущую ленту и продлить срок ее службы.

Ленточная пила осуществляет динамический рез, параметры которого при необходимости можно оперативно изменять.

Ленточная пила справится со всеми видами металлов и сплавов, главное правильно подобрать материал и шаг зубцов режущего полотна с помощью специальных таблиц. Полотно подбирается индивидуально, в зависимости от материала:

  • углеродистое — используется для легированных и обычных сталей;
  • биметаллическое — применяется для очень тяжелых режимов разрезания;
  • твердосплавное — предназначено для титановых, никелевых сплавов, чугунных изделий;

Мы строго следим за техническим состоянием оборудования, для чего проводим следующие виды работ:

  • Очистка и заточка режущих элементов;
  • Разводка зубьев ленточного полотна;
  • Замена смазочно-охлаждающей жидкости;
  • Восстановление параметров станка: силы натяжения ленты, скорости ее движения.
В Металлообрабатывающей компании ООО «СМК» работают высококвалифицированные специалисты имеющие многолетний опыт работы с металлами и являющиеся настоящими профессионалами своего дела.

Преимущества резки ленточной пилой:

  • Невысокая стоимость работ
  • Высокая скорость обработки заготовок
  • Повышенная гладкость среза, чистый и прямой пропил
  • Работа с разными видами материалов, в том числе с особо прочными
  • Резка под углом ±60°
  • Отсутствие деформации металла
  • Точность 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
  • Пакетная обработка заготовок
  • Отсутствие стружки

Резка металла ленточной пилой в Самаре в Металлообрабатывающей компания ООО «СМК» - это:

  • лучшее качество металлообработки
  • выполнение работ любой сложности
  • работа по индивидуальному техническому заданию
  • строгое соблюдение оговоренных сроков
  • индивидуальный подход при расчете стоимости заказа

Класс сплава

Марка стали

Углеродистые качественные 3; 10; 15; 20; 35; 40; 45; 50; 55; 09Г2С; 14Г2
Инструментальные углеродистые, Рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые У7А; У8А; У12А; 65Г; 60С2А; 55С2А; 65С2ВА; 60С2ХФА; ШХ15; ШХ15СГ; ШХ20СГ
Конструкционные легированные 20Х; 30Х; 40Х; 45Х; 30ХГСА; 38Х2МЮА; 40ХМФА; 40Г; 50Г; 18ХГТ
Конструкционные никельсодержащие 20ХН; 40ХН; 12ХН3А; 20ХН3А; 30ХГСН2А; 12Х2Н4А; 20Х2Н4А; 18Х2Н4ВА; 40ХН2МА; 38Х2Н2МА; 30ХГСН2А
Нержавеющие никельсодержащие 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н9; 09Х15Н8Ю (ЭИ904); 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961ш); ЭИ946; ВНЛ3
Инструментальные легированные 9ХС; 9Х1; 5ХВ2С; 6ХВ2С; 7Х3; 5ХНМ; 5ХНВ; ХВГ; 4ХМФС
Инструментальные штамповые Х12; Х12Ф1; Х12МФ; 4Х4ВМФС(ДИ22); 4Х5В2ФС; 4Х5МФС; Х6ВФ; ДИ-23
Корозионно-стойкие, нержавеющие 12Х13; 20Х13; 30Х13; 40Х13; 14Х17Н2; 25Х13Н2; 08Х17Т

Контроль качества

Контроль обеспечивается с момента обращения клиента до поставки готовой продукции

Доставка

У нас большой выбор партнеров-грузоперевозчиков, готовых в любую минуту взять заказ на доставку

Срочные заказы

Наша технологическая оснащенность позволяет нам брать в работу даже самые срочные заказы

Другие наши услуги


Сварочные работы на работизированных станках

Сварочный роботокомплекс используется для сварки серийных изделий, что обеспечивает высочайшее качество швов.


Гибка металлических труб и профилей

Радиусная гибка металлических профильных труб, труб с круглым сечением, двутавровой балки, швеллера, уголка, полосы.


Проектирование изделий

Разрабатываем 3D-проекты изделий любой сложности. Конструкторская документация подготавливается в соответствии с ЕСКД.

Полный цикл собственного производства металлических изделий

Смотреть нагляднее

1

Инженерно-технологический отдел

Оценка стоимости, детальный расчет готовых проектов, или проектирование с нуля. Подготовка коммерческого предложения. После подписания договора — создание рабочих чертежей для станков с ЧПУ и программирование их рабочих органов.

2

Цеха металлообработки

Выполнение заказа высококвалифицированными специалистами: операторами станков, сварщиками, пескоструйщиками, слесарями, специалистами по порошковой покраске.

3

Отдел контроля качества

Контроль качества производится с момента обращения клиента до поставки готовой продукции. Точность контроля обеспечивается современными контрольно-измерительными инструментами.

2

Сборка и монтаж

Сборка готового изделия осуществляется в сборочном цехе, куда доставляются все детали изделия. Производится упаковка и подготовка к отправке.

4

Логистика

Разработка логистической схемы доставки готовых изделий заказчику согласно графику поставок. Благодаря большому выбору партнеров-грузоперевозчиков минимизируем затраты на доставку.

О предприятии

Компания ООО «СМК» — это торговое наименование группы самарских металлообрабатывающих предприятий. Головная компания была основана в 1993 году. Основное направление деятельности — разработка и производство высококачественных металлических изделий и металлоконструкций для машиностростроительной отрасли. Наша философия — самосовершенствование и стремление к постоянному развитию. Выстраивание долгосрочных взаимовыгодных отношений с клиентами — наш приоритет. Мы не боимся сложных задач, мы стремимся к ним, ибо убеждены, что только сложные нестандартные проекты способствуют нашему профессиональному росту.

Смотреть сертификаты качества

Наши клиенты